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更换轴头对于尺寸**差或探伤不合格轴头，经车削加工后沉没辊轴头直径小于©80（稳定辊和校正辊轴头直径小于©35）仍有异常缺陷的必须更换轴头。轴头堆焊修复次数**过2次的同样必须做轴头更换处理。沉没辊、稳定辊和纠正辊更换的轴头采用H03Cr19Ni12Mo2Si。锻件必须按YB/级标准执行，锻造比必须保证》，锻件须进行固溶处理，南京轴修复材料。锻件探伤应按YB/1级标准。焊接前需对轴头进行着色探伤，探伤合格后才可进行焊接操作。焊接材料必须与轴头材料相同，即采用©不含铁素体的材质为H03Cr19Ni12Mo2Si（ER316L的不锈钢焊条，为了保证堆焊层无气孔、夹渣和热裂纹等缺陷，堆焊或焊接时应采用小电流、高焊速、窄焊道及控制层间温度等工艺措施，限制熔池热输入，提高熔池冷却速度，减少偏析，南京轴修复材料，南京轴修复材料。焊接完成后按尺寸要求对轴头进行加工。更换轴头的辊子除提供常规检查报告外，还需提供更换轴头的材质报告（含化学成分和性能），以及焊缝处的着色和超声波探伤报告。上海茜萌告诉您轴修复的运用方式。南京轴修复材料

1.1沉没辊系空间位置调整沉没辊架、纠正辊定期进行检查标定，详细规范参考《沉没辊系支架修复标定规范》沉没辊架、纠正辊架就位到调整区域，就位前对底座进行清理，要求底座面无异物和凸起；利用臂与横梁间增加垫片进行沉没辊、稳定辊水平度调整,-9--9-要求水平度w,垫片增加不**3层，垫片与本体接触面积》90%利用辊臂后面**丝进行沉没辊、稳定辊垂直度调整，要求垂直度w,调整量》10mm时，需对横梁垂直位置进行调整，以补偿辊子消耗磨损。利用在轴承与座间增加不锈钢垫片对纠正辊水平度垂直度进行调整，要求水平度w,垂直度w,增加垫片不**3层。南京电弧轴修复材料上海茜萌向您介绍轴修复的好处。

万向轴的正确安装，合理使用和经常性维护对于保证其工作质量和工作寿命是至关重要的，特此提出以下几点注意事项，敬请用户予以合作：1、对于可伸缩花键副的万向轴，安装时必须检查花键套与花键轴应按标志位置相配合，以保证两端叉头轴承孔轴线的相位差不**过1°，否则就不可能使主动轴与从动轴的角速度相等，以致运转时产生不应有的冲击。转速越高，则后果就越严重。2、万向轴的两端原则上均可作主动或从动端，安装时应符合传动系统的设计图规定，但以下两点还须提醒用户注意：(1)花键配合处应尽量远离振动源和冲击源。(2)尽可能避免污物或水进入花键配合面。3、安装前将法兰接合面的防锈油脂清洗干净，并***可能降低接触面摩擦力或减少接合面接触面积的不利因素。4、应避免长期**载使用和操作事故的发生。

涂层判定退锌后对沉没辊、稳定辊、纠正辊辊面情况进行检查，依据附表1.《沉没辊辊面判定报告》和附表2.《稳定辊辊面判定报告》对涂层是否回用进行判定。燕郊检验后进行处判，并填写《沉没辊辊面判定报告》和《稳定辊辊面判定报告》，如满足判废标准需要对判废辊面的缺陷部位拍照留档，并以电子邮件的形式发给甲方相关人员，经甲方人员确认后方可维持初判，将辊子及《沉没辊辊面判定报告》和《稳定辊辊面判定报告》送到君山，经君山终检后填写《沉没辊辊面判定报告》和《稳定辊辊面判定报告》，如判定结果与燕郊初判一直，则维持初判，如君山和燕郊检验结果不一致，则由京唐、燕郊和君山三方共同商议决定涂层是否回用。回用辊直接进行封孔工序，判废辊面需要重新喷涂。11.2喷涂前加工要求喷涂前辊面加工质量将直接影响喷涂后涂层的质量，因此喷涂前必须对辊面缺陷进行严格检查，若加工过程中辊面出现铸件本身的铸造缺陷，少量的允许采用氩弧焊的方法进行修补，并且每次记录车削量以及备注原因反馈给京唐相关人员，车削量大于3mm勺须经用户确认后方可进行车削。上海茜萌轴修复的运用领域。

3.液压泵、液压马达、液压阀1）．齿轮泵（1）齿轮泵体内腔及齿轮工作面的表面粗糙度值大于原设计要求一个等级时，可以继续使用，**两个等级时，应修换。（2）齿轮泵体与齿轮外径的间隙**过原规定的**时，应换新件。其轴向间隙**过30%时，应加修复。2）．叶片泵（1）定子、转子及叶片的表面粗糙度值**原设计要求的一个等级时，可以继续使用，**两个等级时应修复或换新。（2）叶片与转子槽配合的间隙**过原设计要求的50%时，应换新件。（3）定子的工作表面拉毛或有棱时，应加修复。3）．柱塞泵（1）柱塞滚道、柱塞及转子柱塞孔的表面粗糙度值**原设计要求的一个等级时，可继续使用，**两个等级时，应修复。（2）柱塞及柱塞孔的间隙**过原设计要求的**时，应更换柱塞，修配柱塞孔。轴修复找哪家比较安心？不错。南京 碳化钨轴修复设备

使用轴修复前的检查步骤。南京轴修复材料

1.入锅新辊入锅之前，要对锌锅液面进行捞渣，要求表面无浮渣。沉没辊系吊装就位前对现场沉没辊底座及纠正辊底座进行清理，避免由于锌渣等异物的残留造成的辊系位置精度下降。吊装过程中应用引带适当牵引，以减少吊装过程中辊系晃动及磕碰。就位后应及时用气动扳手将沉没辊底座进行锁紧，两侧共8条螺栓。使用过程中要仔细、如实记录辊子使用状况。1.使用沉没辊的整个使用周期内做好使用情况记录，填写《2230冷轧镀锌沉没辊使用记录》。禁止沉没辊刮刀长时间与辊面接触，产线停车时，及时关闭沉没辊刮刀系统，严禁停车状态下刮辊。严格控制沉没辊刮刀压力，不能**过。正常情况下，要保证现场一套在使用，一套在预热炉预热，现场有一套在待安装或安装完毕；当现场辊子小于等于2套时，及时向工程师反应。南京轴修复材料

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